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排烟风机出现磨损的有效解决办法

         排烟风机传动部位磨损是常出现的设备问题,其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴,轴承位磨损等。针对离心风机上述故障,传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变硬对硬的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。

      采用高分子复合材料的修复方法,具有粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能。
         排烟风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。
         叶轮由10个后倾的圆弧薄板型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。均用钢板制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高、运转平稳。
         机壳做成二种不同型式。一种机壳作为整体,不能拆开。一种的机壳制三开成式,除沿中分水平面分为二半外,上半部垂直分为两半,用螺栓连接。
        进风口制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。
        传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮组成。轴流风机可以通过反转实现反风,但离心风机叶轮反转后,只是流量和压力大大减少,风向不会改变。想实现反风,只有改变风机安装方向,变送风为抽风。